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碳带分切环节中把关质量的关键因素

日期:2016-11-24 / 人气:59

通常我们在判定碳带质量好坏的时候会有很多相对主观的凭据:比如打印效果,比如打印的耐久性,耐溶剂等性能,其实这些都属于碳带生产环节里涂布工艺的范畴,影响打印效果及耐久耐溶剂性能会有很多因素,但是主要取决于碳带的涂布配方。当然有还有其它方面的因素,譬如碳带生产分切环节的张力控制,打印过程中软件设置等等各方各面的因素。     

       今次我们跟大家聊聊关于碳带的分切。

        一卷兼容性良好,打印效果优良的、漂亮的碳带,除开涂布配方,跟分切的控制也密切相关。具备优质碳带分切能力的碳带分切工厂除了先进的设备以外,还需要环境优秀的分切车间以及一批高素养的生产技术人才。

碳带分切机


        一、先进的设备是高质量碳带分切的技术保障。

       长达数千米的碳带,想要将其快熟精准的分切开来,没有先进精密的分切设备进行分切是无法实现的。就算是能实现,生产的成本也会很高,碳带的价格与价值就相去甚远。先进的设备中不仅能完全解决快速精准分切的问题,还可以对分切的质量进行严密的监督控制。

        其中分切张力,带卷准度和松紧度是控制的关键点。

        1) 碳带分切的张力控制

          当张力过大,碳带的PET薄膜层会受到损伤,从而影响碳带的使用寿命,不利于保存等;如果张力不够,碳带又容易发生皱褶,直接就影响打印品质和打印效果。因此碳带的张力是分切生产的控制点,不能损伤薄膜层的物理结构,又不能太松。

        2) 碳带分切的带卷准度

       碳带是薄膜,拉开的时候碳带的受力要均匀才不容易断裂。因此,在卷带时碳带必须撑开并保持与管芯垂直,这样碳带在打印机上打印的时候边缘的受力就会是均匀的,就不容易断开,如果受力点是在碳带的边缘的话碳带很容易断裂,而如果是在中间的某个部位的话有会发生皱褶。

         3)碳带分切的卷带松紧度控制

         分切的张力和卷带松紧度共同构成了碳带平整度。碳带松紧度也是碳带分切的重要控制数据,松紧度太紧同样会影响碳带基膜(PET薄膜)的物理结构,使其容易发生断裂;另外卷得太紧还会使得碳带的墨层和背涂层粘在一起,造成脱墨等状况;如果卷的太松,同样会容易造成皱褶,另外卷的太松还会加大碳带与空气的接触,容易使其加速氧化,不利运输和保存。

            有些客户在使用条码碳带打印的过程中频繁出现断带,极有可能是分切时候的张力设置过大或卷带松紧度过紧造成的。        

          同时,张力的大小和卷带松紧度亦会影响碳带成品的直径,张力越大,松紧度越紧,则分切的碳带成品直径越小,反之直径越大。

        二、严格的分切环境

       碳带除了要求精密先进的分切设备,对生产环境亦有严格的要求。碳带的分切车间需要配置无尘地面,减少灰尘对碳带薄膜表面的影响,同时保持最佳的温度及湿度。

        三、优秀的人员素养

       优秀的碳带分切生产技术员除了会熟练的操作设备以外,还要有较高的职业素养和经验累积。

       广州市知码新材料科技有限公司,是一家技术先进的碳带生产厂家,专业生产蜡基碳带、蜡树混合基碳带、树脂碳带水洗碳带、近边沿型碳带(又称悬浮碳带,边压碳带)及TTO碳带等热转印耗材产品。碳带型号和规格丰富多样,定制化生产能满足您不同的规格需求。